Rulo Sac Dilme Hattı İmalatı

ModelKalınlık (mm)Genişliği (mm)Rulo AğırlığıHat Hızı
4 X 70014700550 m / dk
2 X 7000.327005100 m / dk
2 X 2000.322002100 m / dk

Rulo Sac Dilme Hattı Parçaları

  • Rulo Yükleme Arabası
  • Rulo Verici
  • Bıçak Grubu
  • Çapak Sarıcı
  • Ütüleme
  • Rulo Sarıcı
  • Turnike
  • Kontrol Paneli

Rulo Sac Kesim Hattı Nedir?

Rulo sac kesim hattı, genellikle bir üretim tesisi veya fabrikada bulunan bir ekipman veya sistemdir. Bu sistem, rulo halindeki metal levhaların (genellikle çelik gibi) belirli ölçülerde ve şekillerde kesilmesini sağlar. Üretim sürecinde rulo sac kesim hattı, metal ruloları istenilen kalınlıkta levhalara veya şeritlere dönüştürmek için kullanılır.

Bu tür bir sistem genellikle şu işlemleri içerir:

  • Metal rulolarının depodan veya besleme bölgesinden alınması,
  • Kesme işlemi için doğru ölçülere ve boyutlara ayarlanması,
  • Kesim işlemi (genellikle mekanik veya lazer kesim yöntemleriyle),
  • Kesilen levhaların bir sonraki üretim aşamalarına veya paketleme sürecine iletilmesi.

Rulo sac kesim hattı, sanayi üretiminde yaygın olarak kullanılan bir teknolojidir ve genellikle büyük ölçekli çelik üretimi ve işleme tesislerinde bulunur.

Rulo Sac Kesim Hattı Teknik Özellikleri

Haskar olarak imalat ettiğimiz makina teknik özellikleri şu şekildedir.

  • Minimum 0.3 mm’den maksimum 4mm kalınlığa kadar saçkesimi yapılabilmektedir.
  • Maksimum 5 Ton rulo işlenebilmektedir.
  • Minimum 3 mm genişliğinde spesifik ölçüler kesilebilmektedir.
  • Hat hızı 50 m ile 120 m arasında değişmektedir.

 

Rulo Sac Kesim Hattı İmalat Süreci

Firmamız, modern teknoloji ve mühendislik bilgisiyle donatılmış tesislerde rulo sac dilme makineleri üretmektedir. Her bir makine, yüksek hassasiyetli CNC kontrollü sistemler ile imal edilir ve kalite standartlarına uygunluk sağlanır. İmalat sürecimizde malzeme seçiminden, tasarım aşamasına kadar her adımda titizlikle çalışarak müşterilerimize güvenilir ve dayanıklı makineler sunmayı hedeflemekteyiz. İmalat adımlarımız genelde şu sıradadır:

1.*Tasarım ve Mühendislik*: İlk adım, rulo sac dilme makinasının tasarımı ve mühendisliğidir. Bu aşamada, müşteri gereksinimleri ve kullanım amacına göre makinenin özellikleri belirlenir. Makine, mühendisler tarafından CAD (Bilgisayar Destekli Tasarım) yazılımı kullanılarak detaylı olarak tasarlanır.

2. *Malzeme Seçimi ve Hazırlığı*: Tasarımın onaylanmasının ardından, kullanılacak malzemeler seçilir. Genellikle yüksek kaliteli çelik alaşımları tercih edilir. Bu malzemeler kesilir, şekillendirilir ve işlenir.

3. *İmalat ve Montaj*: Parçalar, üretim hatlarında imal edilir. Bunlar genellikle CNC (Bilgisayarlı Sayısal Kontrol) makineleri kullanılarak kesilir, delinir, bükülür ve işlenir. Ardından, parçalar montaj hattında birleştirilir. Bu aşamada, hidrolik, pnömatik ve elektronik bileşenler de entegre edilir.

4. *Test ve Kalite Kontrol*: Makine montajı tamamlandıktan sonra, test edilir ve kalite kontrol sürecine tabi tutulur. Bu adım, makinenin işlevselliğini, hassasiyetini ve güvenliğini sağlamak için kritik öneme sahiptir.

5. *Paketleme ve Sevkiyat*: Test ve kalite onayı alındıktan sonra, rulo sac dilme makinası uygun şekilde paketlenir ve sevkiyata hazırlanır. Bu aşamada, müşteriye ulaştırılmak üzere gerekli lojistik düzenlemeler yapılır.

6. *Kurulum ve Destek*: Makine, müşteri tesislerine kurulduktan sonra, kullanıcı eğitimi ve teknik destek sağlanır. Bu süreç, müşterinin makineden en iyi şekilde yararlanabilmesini sağlamak amacıyla önem taşır.

Rulo sac dilme makineleri genellikle endüstriyel üretim süreçlerinde kullanılan önemli ekipmanlardır ve bu süreç, güvenilir ve yüksek kaliteli makinelerin üretimini sağlamak için titizlikle yürütülür.

Haskar Rulo Saç Dilme Makinalarının Avantajları

Rulo sac dilme makineleri, endüstriyel üretim süreçlerinde çeşitli kolaylıklar ve avantajlar sağlar:
 
1. *Hızlı ve Otomatik Kesim*: Rulo sac dilme makineleri, sac metal rulolarını otomatik olarak kesip dilimleyebilir. Bu işlem manuel kesim yöntemlerine göre çok daha hızlı gerçekleşir, böylece üretim süreçleri hızlanır.
 
2. *Hassas Kesim İmkanı*: CNC (Bilgisayarlı Sayısal Kontrol) teknolojisiyle çalışan bu makineler, yüksek hassasiyetle kesim yapabilirler. Bu sayede, parçaların istenilen boyut ve toleranslarda kesilmesi mümkün olur, kalite kontrolü daha kolay hale gelir.
 
3. *Malzeme Tasarrufu*: Hassas kesimler, malzeme israfını minimize eder. Optimal kesim düzenlemeleri ile daha az malzeme kaybı yaşanır ve bu da maliyetleri düşürür.
 
4. *Çeşitli Uygulama Alanları*: Rulo sac dilme makineleri, farklı endüstrilerde geniş bir kullanım alanına sahiptir. Otomotiv, inşaat, beyaz eşya, metal işleme gibi sektörlerde kullanılan sac parçalarının üretiminde yaygın olarak kullanılırlar.
 
5. *İş Güvenliği ve Ergonomi*: Otomatik işlevler sayesinde iş güvenliği artar ve işçilerin tekrarlı ve zorlayıcı kesim işlemlerinden kaynaklanan yorgunluğu azaltır. Ayrıca, operasyon sırasında işçiler için daha ergonomik çalışma koşulları sağlar.
 
6. *Yüksek Verimlilik*: Sürekli çalışma kapasitesi ve otomatik işlevleriyle, üretim hattının kesintisiz çalışmasını sağlarlar. Bu da genel üretim verimliliğini artırır ve işletmeye rekabet avantajı sağlar.
 
7. *Daha Az İnsan Gücü Gereksinimi*: Otomatik çalışma özellikleri sayesinde, operatör müdahalesi ve insan gücü gereksinimi azalır. Bu da işletmenin iş gücü maliyetlerini düşürür.
 
Rulo sac dilme makineleri, modern üretim tesislerinde önemli bir rol oynarlar ve işletmelere hem üretim süreçlerini optimize etme hem de kaliteyi artırma imkanı sunarlar.
 

Rulo Sac Dilme Makinalarında Neden Haskar Sac Metal Makina?

Yenilikçi Yatırımlarla Üretim Kapasitesini Artıran Haskar Sac Metal

Endüstriyel üretimde rekabetçi kalabilmek için sürekli olarak teknolojiye yatırım yapmak ve üretim kapasitesini genişletmek kritik önem taşır. Bursa merkezli Haskar Sac Metal Makina Sanayi Ticaret Limited Şirketi olarak, müşterilere daha iyi hizmet sunabilmek amacıyla yaptığımız yeni makine yatırımları ve makine parkını genişletme stratejimiz sayesinde üretim tonajımızı artırmaktayız.

Yenilikçi Makine Yatırımları ve Teknolojik Üstünlük

Haskar Sac Metal, sektördeki değişen ihtiyaçları karşılayabilmek ve müşterilerimize daha hızlı ve etkili hizmet sunabilmek için sürekli olarak yeni makine yatırımları yapmaktadır. Kendi bünyemizde geliştirdiğimiz özgün makine teknolojileri sayesinde, üretim süreçlerimizi optimize eder ve kesim toleranslarını en üst düzeye çıkarırız. Bu yenilikçi yaklaşım, müşterilerimizin taleplerini karşılamak ve beklentilerini aşmak için bize rekabet avantajı sağlar.

Makine Parkının Genişletilmesi ve Üretim Kapasitesinin Artırılması

Son yıllarda gerçekleştirdiğimiz makine parkı genişletmeleri, üretim tonajımızı önemli ölçüde artırmamıza olanak tanımıştır. Daha modern ve yüksek kapasiteli CNC kontrollü kesim makineleri ve diğer ileri teknoloji ekipmanlarımız, işlem süreçlerini hızlandırır ve iş gücü verimliliğini artırır. Bu da müşterilerimize daha hızlı teslimat süreçleri ve yüksek kaliteli ürünler sunmamızı sağlar.

Maliyet Etkinlik ve Çevresel Duyarlılık

Yeni makine yatırımları ve genişletilmiş makine parkımız, enerji verimliliği sağlayarak işletme maliyetlerimizi düşürmemize ve çevresel etkimizi azaltmamıza yardımcı olur. Bu sayede sürdürülebilir bir üretim anlayışı benimser ve hem işletme içinde hem de endüstriyel dünyada daha yeşil bir gelecek için katkı sağlarız.

Müşteri Odaklı Hizmet ve Kalite Standartları

Haskar Sac Metal olarak, müşteri memnuniyetini en üst düzeyde tutarız. Yaptığımız yatırımların temel amacı, müşterilerimize daha hızlı yanıt vermek, esnek çözümler sunmak ve sürekli olarak kalite standartlarımızı yükseltmektir. Her bir müşteri talebini dikkatle analiz eder ve özel ihtiyaçlarına uygun çözümler geliştiririz.

Diğer Hizmetimiz

05383498658

Bize Ulaşın

Kendi makinalarımız ile fark yaratıyoruz.